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PVC颗粒制作工艺

　PVC颗粒是聚氯Z烯塑料成型的基础原料，在实际成型的时间需加入其他的辅助材料。具有不性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。我们来了解一下PVC颗粒三种制作工艺：

立体规整的结晶性聚氯Z烯

　　要求用低温聚合法，在-80—0℃下加氯Z烯、引发剂、乳化剂、防冻剂和水等进行反应而得。该产品特性耐热性和耐溶剂性好。可熨烫，但特别不好加工。

　　用途：可用于挤出和注塑，特别适合做耐高温水管、耐蒸煮消毒的医liao器材等。

透明片材。中加冲击改性剂和有机锡稳定剂，经混合、塑化、压延而成为透明的片材。利用热成型可以做成薄壁透明容器或用于真空吸塑包装，是优良的包装材料和装饰材料。

硬板和板材。板材可以切割成所需的形状，然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。

门窗有硬质异型材料组装而成。在有些***已与木门窗铝窗等共同占据门窗的市场，仿木材料、代钢建材、中空容器。

制作PVC颗粒是离不开热稳定剂的

　PVC颗粒在160℃以上才能加工成型，但是在120℃左右就开始热分解，释放出HCl气体，如果不***HCl的产生，分解又会进一步加剧。为了解决这个问题，我们需要在PVC颗粒中添加热稳定剂。PVC热稳定剂既不影响PVC颗粒加工与应用，又能在一定程度上起到延缓其热分解的作用。碳酸钙含量过多的话也不好，因此可以通过拉丝来判断颗粒中碳酸钙含量多少。莱州盛沂橡塑以雄厚的实力、合理的价格、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。

PVC塑料的热性能，PVC塑料在140℃的高温下才会开始分解，所以在经过加工之后得到的PVC塑料是可以胜任所要完成的工作的；PVC塑料的可塑性很强，可以根据实际需要制成需要的产品，比如说PVC塑料管；PVC使用的增塑剂或是润滑剂等在加工中存在部分挥发，并且这部分挥发很特殊，只在在挤出的后期形成，此时已无法排出，只能伴随物料前挤出前行。PVC颗粒是被利用的小单元，加工之后，PVC透明料制成的各种色块以及管材被用在各方面，得到消费者的一致好评。PVC颗粒强度高，韧性好，还有就是PVC颗粒的质量很轻，而且价格低廉，便于长途运输、方便包装维护！