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聚碳酸酯(PC)的成型工艺了解：1. PC在高温下即使对微量水份亦很敏感，故成型前应充分干燥，使含水率降到0.015-0.02%以下。干燥条件：温度110-120℃，时间8-12小时。2. 流动性差，须用高压注塑，但注塑压力过高会使产品残留内应力而易开裂。PC還具有耐热性、耐寒性、阻燃性、低烟性及低的腐蝕气體排放性、尺寸穩定性，而且具有很高的沖擊強度，特別適用于制造办公机器、家用电器、通信設備、电工器械和儀器儀表等。3. PC料粘度对温度很敏感，提高温度时，粘度有明显下降。 啤塑温度参数：前料管240-260℃，中260-280℃，后220-230℃. 料管温度勿超过310℃，PC料成型提高后料管温度对塑化有利，而一般塑料加工，料管温度控制都是前高后低的原则

聚碳酸酯PC的力学学能與分子結構、分子量、分子量分布、添加劑、共混材料及成型加工條件有 关。聚碳酸酯PC沖擊強度與溫度的有很大关連。雙酚A聚碳酸酯在室溫以下約10℃可觀察到由延性向脆性的突然轉变。延性狀態的特點是，在开裂延伸的同時生成并擴展塑性區域。G-933:单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，不同粘度粘接速度几秒至几个小时固化完毕。然而，在較低溫度下因為松弛過程受到限制，剪切形变的塑性區不再形成，從而出現脆性。

聚碳酸酯化名PC塑胶原料，它是一种高分子材料，应用范围广，一直以来传统的汽车制造都是采取的玻璃车窗，也是目前很多汽车制造商采取的主流方法。相比来说，用PC塑料制作的汽车车窗优势就是抗冲击能力强，甚至是可以作为防dan车窗来使用；不容易被腐蚀，耐高温，具有非常好的使用寿命。另外我们关心的就是透光性，PC塑料的透光性也是非常突出的，完全是可以和玻璃相媲美。据预测，随着人们对饮用水质量重视程度的不断提高，聚碳酸酯在这方面的用量增长速度将保持在10%以上，预计到2005年将达到6万t。

改性PC的目的是为了增韧，改良成型加工性能，减少残余变形，增加阻燃性等，具体能改性PC的品种有:

PC/ABS可提高弯曲模量、耐热性、电镀性能等。

PC工可改善耐***性，耐溶剂料性等。

PC加入有机玻璃可提高外观珠光色彩。

PC、 HIPS可提高冲击韧性、表面光洁度。

PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐气候性，而LDPE效果较差。

PC用玻纤或碳纤维进行增强改性，提高机械强度。